Твердомер-1950г,-Великобритания,-Poldi - MICROTECH - Innovative measuring instruments

Твердомер-1950г,-Великобритания,-Poldi

Твердомер Польди-Хютте

Подробнее

Описание

Твердомер Польди-Хютте

В «Музее промышленного инструмента« МИКРОТЕХ »есть твердомер Польди-Хютте, очень простой по конструкции и интересный по возможностям.

Твердость материалов является очень важным указателем, поскольку напрямую влияет на долговечность оборудования и инструмента, сроки эксплуатации механизмов.

Существует несколько методов динамического контроля жесткости твердых и пластичных материалов (Роквелла, Бринелля, Виккерса и другие) с использованием драка-индентора в виде бриллиантовой пирамиды или твердосплавной и стального шарика.

После прижима индентора в контролируемую деталь остается лунка, размеры которой связаны с твердостью материала детали. Стационарные твердомеры имеют значительный вес и габариты, поскольку должны обеспечивать достаточно большую силу нажатия индентора (до 3000Н). Ограничением к использованию традиционных стационарных твердомеров с вдавливанием индентора в деталь, является невозможность измерения габаритных деталей и ограничения шероховатости поверхности измеряемой детали.

Существуют портативные электронные динамично твердомеры, которые после удара и отскока встроенного драка, определяют твердость детали. Поскольку импульс силы электронного динамического твердомера небольшой, это ограничивает возможности измерения твердости и увеличивает погрешность измерений.

Твердомер по принципу Польди-Хютте с «Музея промышленного инструмента» МИКРОТЕХ предназначен для измерения твердости габаритных деталей и деталей из необработанной (шероховатой) поверхностью.

Твердомер ударный впервые начали использовать с 1900 в Чехии на заводе Польди-Хютте, по названию которого он и известен в мире.

К особенностям раритетного твердомер Польди-Хютте следует отнести:

Твердомер имеет вид металлической «ручки», с одной стороны которой закреплена шарик-индентор диаметром 10 мм, а с другой стороны есть драк, по которому бьют обычным молотком;

В составе твердомер также эталонный брусок для получения второго, эталонного отпечатка;

После получения, с помощью твердомера Польди-Хютте сферичного отпечатка на измеряемой детали и на эталонном бруске, диаметры указанных отпечатков контролируют с помощью микроскопа;

Диаметры полученных лунок сравнивают и с помощью имеющейся расчетной таблицы определяют жесткость детали.

Невзирая на простоту и компактность ударный твердомер Польди-Хютте имеет существенные преимущества по сравнению со стационарными и электронными твердомера при измерении твердости шершавых деталей, на которых он обеспечивает лучшую погрешность. Ударные твердомеры по принципу Польди-Хютте достаточно распространены даже сегодня, особенно при контроле твердости необработанных деталей из черных и цветных металлов.